步骤一:测量放样
(1)提前进行测量放样,按摊铺机宽度与传感器间距准确控制钢钎位置,直线段间隔10m,曲线段间隔5m,做出标记,并设置导向控制线支架,根据松铺系数算出松铺厚度,计算出导向控制线高度;
(2)控制摊铺机摊铺厚度的钢丝线的钢丝拉力不小于800N。
步骤二:混合料拌合
(1)哈尔滨公路工程所需的原材料严禁混杂,应分档隔仓堆放,并有明显的标志;
(2)细集料应进行覆盖,严禁露天堆放;
(3)开始拌合前,拌合场的备料至少应能满足5~7天的摊铺用料;
(4)每次开始拌合前,应检查场内各处集料的含水量,计算当天的配合比,外加水与天然含水量的总和要比含水量略高;
(5)拌合时,宜采用两次拌合的生产工艺,也可采用间歇式拌合生产工艺,拌合时间应不小于15s。
(6)拌合时,应从拌合厂取料,每隔2h测定一次含水量,每隔4h测定一次结合料的剂量,并做好记录;高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化及时调整;
(7)在拌合过程中,应实时监测各个料仓的生产计量,每隔10min打印各档料仓的使用量。某档材料的实际掺加量与设计要求值相差超过10%时,应立即停机检查原因,正常后方可继续生产;
(8)拌合机出料不允许采取自由跌落式落地成堆、哈尔滨公路工程装载机装料运输的方法。应配备带活门漏斗的料仓,由漏斗出料直接装车运输,装车时车辆应多次前后挪动,平衡装料,避免混合料离析;
(9)每天结束拌合任务后,拌合楼应清理干净,检查并进行适当维护,特别注意避免水泥结块而堵塞水泥下料口。
横缝应与摊铺方向垂直设置,其设置方法:
①人工将含水量合适的混合料末端整理整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度应与混合料的压实厚度相同,整平紧靠方木的混合料。
②方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长,其高度应略高出方木。
③在重新开始摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木撤除,并将作业面顶面清扫干净。
④如摊铺中断超过2h,而又未按上述方法处理横向接缝,则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。